Un almacén logístico se distribuye u organiza siguiendo un flujo continuo.
Zona de entrada.
Zona de trabajo o procesamiento.
Zona de salida.
Con el objetivo de minimizar tiempos, evitar errores y optimizar los movimientos internos.
Zonas o espacios básicos en todo almacén
Zona de carga y descarga (muelles)
Es el punto de entrada y salida de mercancías. Aquí llegan los camiones y se realizan las operaciones de carga y descarga. Su diseño debe evitar cuellos de botella y facilitar el acceso rápido.
Zona de recepción y control
Ubicada justo después de los muelles de entrada. En esta zona se realizan labores de:
- Verifica la mercancía.
- Se registra en el sistema.
- Se etiqueta y clasifica.
Estas labores son fundamentales para garantizar la trazabilidad.
Zona de almacenamiento
Es la zona principal del almacén. Aquí se ubican los productos en estanterías o bloques según su rotación:
Alta rotación → zonas cercanas al picking
Baja rotación → zonas más alejadas
Reduciendo de esta manera desplazamientos innecesarios.
Zona de picking o preparación de pedidos
Aquí se recogen los productos solicitados y se preparan los pedidos. Es una de las zonas más críticas, ya que impacta directamente en la productividad.
Zona de expedición
Es la última fase del proceso. Aquí se:
- Agrupan los pedidos.
- Se revisan.
- Se cargan en los vehículos de salida.
Zonas especiales y auxiliares en el almacén
- Seguridad y control: accesos, vigilancia y control de personal.
- Screening y reacondicionamiento: manipulación especial de mercancía.
- Devoluciones: gestión de logística inversa.
- Oficinas: gestión administrativa y operativa.
Distribución de los almacenes en función de su forma
La distribución de un almacén varía según su forma. El modelo en U facilita el control al concentrar entradas y salidas. El lineal (I) optimiza el flujo continuo y la eficiencia en grandes volúmenes. El formato en L se adapta mejor a espacios irregulares, separando procesos y mejorando la organización operativa según las necesidades logísticas.
Almacén en forma de «U»
Los almacenes en forma de «U» se componen de:
- Entrada (inbound) y salida (outbound) están en el mismo lado.
- El flujo hace una forma de “U”.
- La mercancía entra, recorre el almacén y vuelve al mismo punto para salir.
Ventajas
- Mayor control operativo.
- Menor distancia entre recepción y expedición.
- Ideal para almacenes medianos.
Este tipo de almacén se usa en empresas con rotación media y necesidad de control.
Almacén en forma de «L»
¿Cómo funcionan?
- Entrada y salida están en lados diferentes.
- El flujo hace un giro en forma de “L”.
- Se separan claramente zonas de recepción y expedición.
Ventajas
- Reduce interferencias entre flujos.
- Mejor organización por áreas.
- Buena adaptación a naves irregulares.
Se suele utilizar en almacenes con espacio limitado o geometría compleja.
Almacén en forma de «I»
Estos tipos de almacén se distribuyen:
- Flujo totalmente recto: entrada – salida.
- Cada zona está en línea.
- No hay cruces ni retrocesos.
Ventajas
- Máxima eficiencia logística.
- Flujo muy claro y rápido.
- Ideal para grandes volúmenes.
Este tipo de almacén se utiliza en grandes centros logístico y automatizados.
